Ага ))) а нам мозги ломай как удобней, красивей и без последствий))
Мне кажется, мы сами тому виной. Увы мысль о том, что"...кушать хочется каждый день", не оставляет никаких шансов рациональному мышлению. А если вспомнить о Васе со своим "производством" в гараже ( с утюгом вместо кромковочника)... И о том, что после нашего гордого но компетентного "Нет!", ему не составит никакого труда убедить заказчика в том, что забитый молотком шуруп куда эффективнее вкрученного отверткой гвоздя! И что, мол "Говно вопрос - слюнявьте бабки".Мы сразу вспоминаем о том что, в сущности, непобедимый народ, со своей самобытностью и забористой смекалкой . И есть у нас внутри, что -то такое, что словами передать нельзя, что " ...в любых испытаниях у нас никому не отнять..."
P.S. Отчасти мы правы...
Мне кажется, мы сами тому виной. Увы мысль о том, что"...кушать хочется каждый день", не оставляет никаких шансов рациональному мышлению. А если вспомнить о Васе со своим "производством" в гараже ( с утюгом вместо кромковочника)... И о том, что после нашего гордого но компетентного "Нет!", ему не составит никакого труда убедить заказчика в том, что забитый молотком шуруп куда эффективнее вкрученного отверткой гвоздя! И что, мол "Говно вопрос - слюнявьте бабки".Мы сразу вспоминаем о том что, в сущности, непобедимый народ, со своей самобытностью и забористой смекалкой . И есть у нас внутри, что -то такое, что словами передать нельзя, что " ...в любых испытаниях у нас никому не отнять..."
P.S. Отчасти мы правы...
А как жешь без этого?Люди хотят дёшево,но сердито,и так же как в журнале,ПОЭТОМУ Васи в гараже и будут существовать,как ни крути,я сам делаю мебель(колымлю так сказать)Да утюгом и дрелью,единственное чем отличаяюсь от "блатных" контор,так это кромкой,ну и да,эстетикой производства,там на станках,тут дрелью,чтожь людям этого хватает,и будет хватать уж поверьте!
Так что тему об этом заводить думаю бесмысленно,не думаю что где то на западе,или ещё где,по другому,такие же люди(пусть малость по другому думают)НО получить дешевле,при этом не качественно(сделала не супер контора),они наверное,тоже к этому прибегают.
Недавно смотрел программу по ТВ,там чувак собирает по всему свету собирает битые запчасти машин спортивного класса,да чё там,даже целиком и продаёт эти запчасти толстосумам недостоющие детали их автомобилей,причем дешевле рыночных цен.Тоесть даже богатые люди ищут подешевле(хотя думаю денег хватает),и речь уже идёт не о нашей нации(если я вас правильно понял)-буржуи так сказать)
Вот я тут не понял, а что за рамка? Мы в коробах делаем врезное ДВП, расстояние от задней части до пропила 12мм+4мм пропил, итого внутреннее расстояние равно глубина - 16мм. В Иноксе паз в пластиковой рамке задней, туда-то и ставится ДВП, в итоге короб на 300мм, а сушка 295 по габариту.
Прошу прощения, не сразу увидела вопрос. Все абсолютно верно вы пишете, просто я очень часто использую в сушках подьемник Aventos HF, а он требует спереди зазор 22 мм между поддоном и краем ящика. Поэтому и приходится делать более глубокий ящик
Прошу прощения, не сразу увидела вопрос. Все абсолютно верно вы пишете, просто я очень часто использую в сушках подьемник Aventos HF, а он требует спереди зазор 22 мм между поддоном и краем ящика. Поэтому и приходится делать более глубокий ящик
знаю, закосячил в первый раз же, когда сушку и Aventos HF поставили в один короб, документации не было, переделывал.
Выход был найден в замене сушки на Elletipi двухуровневую
, у нее одна беда, она не держит бока, поэтому пришлось снизу пару ребер сделать в коробе, чтобы и вентиляция была и бока стянуты остались. Ну а потом, конечно уже заранее глубину увеличивали. У нас 300мм стандарт, потому что мы гнутые фасады под шпон и покраску сами делаем, у нас шаблон для склейки на короба глубиной 300мм рассчитан из-за этого у нас чаще 300, чем 320.
Расстояние от столешницы до верхнего короба - 590\600мм, 590мм - это на 10 мм меньше, чем стандартная высота стеновой панели из пластика, она ставится на столешницу, по низу прижимается отбортовкой (пристеночным бортиком), а сверху как бы заправляется под верхние короба и они не дают стеновой панели отойти от стены.
А как заправляется? Т.е. стеновые панели только 600 мм бывают?
Ну примерно так это выглядит сбоку, это часто используемый способ монтажа, но этот вариант стоит рассматривать, если зазор между стеной и верхним коробом не критичен. Просто кухня может быть между стен и тогда зазор видно не будет сбоку, а если одна или обе стороны видны с боков, это может испортить внешний вид.
Стеновая панель чаще всего 600-610-650, но бывают и на 1200, "больше" - не "меньше", отпиливается.
Слушайте, а бывает же такое, что сзади гарнитура пространство оставляют под коммуникации - ну шланги там или трубы? Тогда как эту стеновую панель крепят? И вот по той ссылке в предыдущем моём посте указаны места сверления под евровинт (зелёные линии на 2-ой картинке). Там расстояния 120 и 120, а по x - это же расстояние 8? Это т.е. для крепления задней стенки, да?
Слушайте, а бывает же такое, что сзади гарнитура пространство оставляют под коммуникации - ну шланги там или трубы? Тогда как эту стеновую панель крепят?
Все по низу идет, смотрите на картинку. Короба нижние на 50мм от стены отодвинуты для коммуникаций. Иногда ее клеят на стену, иногда для нее создают каркас, фальшьстену да и не важно как, главное, чтобы держалось и не было видимых креплений снаружи (даже заглушки не допускаются.
Quote:
Тогда как эту стеновую панель крепят? И вот по той ссылке в предыдущем моём посте указаны места сверления под евровинт (зелёные линии на 2-ой картинке). Там расстояния 120 и 120, а по x - это же расстояние 8? Это т.е. для крепления задней стенки, да?
Нет, эти отверстия сверлятся для прикручивания фальшьпанели, можно и на саморезы прикрутить, если это не типовой короб со стандартной присадкой, а единичный случай. Да, центр присадки в торце 8 мм. Задняя стенка чаще всего врезается, делаются пропилы в боках, в крыше, в дне на пиле или на фрезерном станке. В кухнях очень редко, но иногда делают набивное ДВП, то есть накладывают на короб и прибивают гвоздями по периметру, Это придает жесткость коробу.
SKY_SHY
Между шкантами, стяжками, конфирматами (евровинты), принят шаг 32мм, то есть 32-64-96-128-160 и т.д. так же между центарми отверстий под винты ручек на фасадах.
А если ДВП набивать - 150-200-300 мм, как Вам больше нравится, чтобы панель не отходила и не кривилась. Гвозди и ДСП - гремучая смесь, может гвоздь не туда пойти, так что аккуратнее.
А вот ещё знаете, хочу узнать про стенку, где угловой переход. Там же у него боковина есть ещё левая. Но почему-то не указаны под неё отверстия. По логике д.б. как справа - (8, 120). И ещё зачем слева (8, 100) - это для крепления нижней и верхней связи?
И по чертежу связи на 3-ем рисунке, вот размеры с привязкой (234, 84) - это для высверливания евровинтов для крепления к связи боковины? И почему именно такие размеры, а не др. Ширина боковины где угол как я понял тоже 300?
Помогите оценить проделанную работу. Резьбу первый раз моделировал, поэтому как это оценивать, я не знаю. Двери спроектированы со всеми потрохами, все в точно, можно мерить, если вдруг что, соответственно, продуман и крепеж, монтаж, еще уделил внимание профильным деталям, подборкой фрез не занимался, но старался 2-3 комплекта использовать и формировать из них профили. Вообщем такой результат. Потратил 5 дней на все.
PS Сколько бы я хотел - столько не дадут, поэтому можно не советовать
PPS К дизайну никакого отношения не имею, корректировал, чтоб собралось и все.
Ты как-то про двери спрашивал. (читала ранее в др теме)
Да и вообще посмотреть YN3
Ну а потом, конечно уже заранее глубину увеличивали. У нас 300мм стандарт, потому что мы гнутые фасады под шпон и покраску сами делаем, у нас шаблон для склейки на короба глубиной 300мм рассчитан из-за этого у нас чаще 300, чем 320.
